加工技術｜5軸・5面加工／レーザー／製缶・板金・溶接の栄ステンレス

同時5軸加工

複雑な形も、
1回の固定で正確に削り出す

松浦製5軸マシニングセンタ（MX-520）による同時5軸加工は、金属を「上下・左右・前後・斜め」など5方向から同時に削る加工方法です。一度の固定で多面を加工できるため、精度のズレが少なく、曲面や斜め穴も、一体成形で精密に仕上げることが可能です。
加工の途中で、部品の向きを変えたり、固定し直したりする手間を減らせるため、加工時間の短縮や品質の向上にもつながります。

5面加工

大型素材を、5方向から一括加工

芝浦機械製の門型5面加工機（MPF-3116FS）は、金属を上・下・前・後・横の5つの方向から削ることができる大型の加工機です。通常の機械では何度も向きを変えて加工する必要がありますが、5面加工機なら一度の固定で多方向をまとめて加工できるため、ズレのない高精度な仕上がりと、作業時間の短縮を両立します。大型装置のフレームや、精密な平面が必要な構造物の加工に最適です。重量のある加工素材にも対応可能で、大物加工の安定品質を支える中核設備です。

ステンレス加工

素材特性を知り尽くした加工技術

ステンレスはサビに強く、見た目も美しい反面、熱で変形しやすく、切削や溶接が難しい素材です。多治見市の栄ステンレスでは、長年の経験で培ったノウハウと、最新のNC機械による精密制御を組み合わせ、反りや歪みを抑えながら、美観と精度を両立した加工を行っています。レーザー切断・曲げ・溶接・仕上げまで自社で一貫対応できるため、用途に合わせた最適なステンレス加工が可能です。

レーザー加工

自由な形状を、高速・高精度で

三菱製レーザー加工機（ML-HV Ⅱ）により、ステンレスや鉄、アルミなどの金属を精密に切断しています。レーザー加工は、金属に直接刃を当てずに加工できるため、切り口がなめらかで変形が少ないのが特長です。
データをもとにプログラムを作成することで、複雑な曲線や微細な穴あけも、スピーディーに正確に再現。一点物から量産まで、同じ品質で仕上げることが可能です。

中ぐり加工

高精度な大径・深穴加工を実現

東芝製の横中ぐり盤を使い、高精度に削って穴を広げたり、面を仕上げたりします。大きな部品や厚みのある材料でも、ミリ単位の精度で加工できるのが特長です。
横中ぐり盤は、主軸が横向きに装備されており横方向から加工を行うため、加工により発生する切り粉をスムーズに取り除くことが可能で、大きな穴や深い穴の加工を行うことができます。

汎用旋盤加工

栄ステンレスが誇る職人技

汎用旋盤では、自動制御のNC旋盤とは違い、職人が手で刃の動きを調整しながら加工するため、厚みやわずかな形の違いにも柔軟に対応できます。多治見市の栄ステンレスでは、長年の経験で培った感覚を活かし、図面には表れない“フィット感”や“組み合わせやすさ”まで再現。一点物、微妙な調整が必要な部品の加工に最適です。